Существуют дуговые и газоплазменные способы нанесения покрытий. Дуговые способы покрытия энергетически выгодны, однако пригодны лишь для распыления металлических стержней. Для порошковых материалов приемлем только газопламенный способ.
Газотермическое напыление
Напыление цинка позволяет лучше всего защитить металлические поверхности от коррозии, которая возникает в результате контакта с водой или другой агрессивной средой. Газотермическое напыление позволяет создать поверхность, которая будет максимально устойчива к воздействию внешних факторов. Оно применяется для обработки деталей, при покрытии несущих металлических конструкций, обработке кузовов, покрытии оградительных элементов и других объектов. Газотермическое напыление имеет ряд очень весомых преимуществ над другими способами нанесения цинка на металлические поверхности, поэтому данный метод является приоритетным при выборе способа напыления. Подготовка поверхности очень простая, вам необходимо просто очистить подложку при помощи пескоструя и обезжирить ее. Обработка абразивом может быть единственной необходимой операцией, что существенно удешевляет процесс подготовки.
USD EUR Brent Природный газ 1. Газотермическое напыление - это процесс нагрева, диспергирования и переноса конденсированных частиц распыляемого материала газовым или плазменным потоком. Газотермическое напыление - это процесс нагрева, диспергирования и переноса конденсированных частиц распыляемого материала газовым или плазменным потоком для формирования на подложке слоя нужного материала.
- Сферы применения
- Газотермическое напыление покрытий является самым распространенным и функциональным способом защиты от эффектов коррозии, эрозии, износа и прочих разрушительных воздействий внешней среды, и потому наша компания предлагает наилучшие услуги в данной области. Сам термин является общим, и объединяет такие технологии как: газопламенное напыление, высокоскоростное напыление HVOF , плазменное напыление, электродуговая металлизация, детонационное напыление и др.
- Метод газотермического напыления применяют для создания на поверхности деталей и оборудования функциональных покрытий — износостойких, коррозионностойких, антифрикционных, антизадирных, теплостойких, электроизоляционных, электропроводных и др. Частицы, формирующие покрытие, обычно имеют размер порядка нескольких микрон.
- Суть процессов газотермического нанесения покрытий состоит в образовании направленного потока дисперсных частиц напыляемого материала, обеспечивающего перенос их на поверхность обрабатываемого изделия и формирование слоя покрытия.
- Скачать буклет по газотермическому напылению
- Необходимые материалы, как правило, металлы и сплавы, в виде проволоки подаются в ацетиленокислородное пламя или в электрическую дугу. Нагретый до пластического состояния обычно до плавления материал вводится в струю газа или сжатого воздуха, и с большой скоростью подается на подготовленную поверхность детали, где образует покрытие.
- Единой классификации способов газотермического напыления нет.
- Термином газотермическое напыление обозначаются все процессы нанесения покрытий из материалов в виде проволоки, прутка или порошка, которые не разлагаются при высоких температурах. Они вводятся в высокотемпературную зону и распыляются либо струей газа, либо сжатым воздухом, при этом образуются мелкие частицы, которые двигаются с большой скоростью и попадают на заранее подготовленную поверхность, где образуют слой с заданными свойствами.
- Содержание
- Клинкерный кирпич представляет собой строительный камень искусственного происхождения, который появился много тысяч лет Керамзитобетонные блоки представляют собой очень популярный и востребованный в наше время стройматериал.
- E-mail: kp-eng inbox.
- Газотермическое напыление металла представляет собой процесс нанесения покрытия на поверхность детали с помощью высокотемпературной скоростной струи, содержащей частицы порошка или капли расплавленного напыляемого материала, осаждающиеся на основном металле при ударном столкновении с его поверхностью.
Одним из направлений деятельности компании ООО «УИС-Металлургия» является увеличение ресурса работоспособности, ремонт и восстановление деталей, работающих при высоких механических нагрузках и в химически агрессивных средах, поверхностным упрочнением с применением технологии газотермического напыления ГТН. Основными требованиями к работоспособности деталей и узлов является способность противостоять различным видам износа при механических нагрузках, коррозии и т. Возможности технологии газотермического напыления позволяют получать покрытия, имеющие твёрдость до 70 ед. Технология напыления покрытия позволяет выполнять в осстановление с упрочнением неограниченное количество раз , без внедрения в деталь-основу; без перегрева детали и, как следствие, отсутствия термических поводок и поверхностных напряжений. На собственной производственной базе имеется полный комплекс оборудования для получения любого вида покрытия в соответствии со всеми необходимыми требованиями, в том числе по точности размеров и шероховатости поверхности:.